Estos tipos de grabado láser son: grabado raster y grabado vectorial. Ambos se ejecutan a partir de comandos computacionales de diseño, pero cuentan con estructuras diferentes; así como formas operacionales diversas. 

En Ferro Industrial nos interesa que tengas un resultado de amplia calidad, por lo que operamos estos dos tipos de grabado láser, para brindarte un mejor resultado al marcar tus metales con láser. Para brindarte los mejores resultados comprendemos las dos diferentes formas de grabar metales en láser; esto, nos facilita dar precisión según las necesidades que tengas. 

Grabado láser tipo ráster 

Este es también conocido como grabado láser por puntos. Su forma de ejecución es diseñar a partir de píxeles líneas que se van estableciendo en pequeños fragmentos de poco en poco. Es decir se marca de punto a punto y se obtienen diseños con amplia rectitud o geometría exacta. 

Por lo general estos no son profundos, sino que están al ras del material, y no eliminan una capa de este, sino que la marcan a partir del calor generado para crear el diseño. Estos se utilizan principalmente para toponimias, o grados de placas; acciones que no requieren un relieve o profundidad notoria. 

Grabado láser tipo vectorial 

Este grabado se diseña a partir de vectores lineales y/o curvos, que pasan constantemente sobre el metal o material a trabajar. Por lo regular brindan relieve, o modifican la textura del material. Esta técnica puede utilizarse para grabado con corte, pues se pueden generar grabados de distintas profundidades que permiten eliminar una cantidad considerable del metal. 

Se trabaja en aplicaciones con uso técnico, principalmente en carcasas, o piezas para carro u otros equipos mecánicos. 

Diferencias entre los tipos de grabado láser 

Las diferencias de diseño se dan a partir de las formas en que se ejecutan los grabados, una lo hace de manera vectorial (por sectores) y otra a partir de píxeles (puntos pequeños unidos entre sí). 

También se tiene un distinto acabado, el cual puede modificar acciones según la intervención que las piezas vayan a presentar. Estos grabados láser tienen aplicaciones distintas, y suelen operar bajo diseños específicos que se pueden modelar en sus respectivas formas de diseño. 

El mejor servicio con garantía Ferro Industrial

En FERRO INDUSTRIAL contamos con el mejor servicio en el área metalmecánica. Ofrecemos una garantía de gran calidad gracias a nuestra maquinaria de alta tecnología y a nuestro personal capacitado. Si desea saber más sobre nuestros servicios de corte, doblez, pulido o manejo de materiales, contáctenos, pregunte y cotice.

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¡Descubre más sobre este tema, leyendo el siguiente artículo!

Corte láser: ¿cómo funciona?

Para explicarte cómo es que funciona el corte láser debemos hacer una breve introducción a este tema. El corte láser es un proceso donde las láminas de metal o los bloques se colocan en una máquina que efectúa, a partir de un rayo láser, calor concentrado y corta limpiamente diseños específicos de diversos rangos de dificultad. 

El rayo láser con el que cuenta esta máquina puede variar, pero el más común hoy en día es el de fibra óptica. Este material ayuda a que se tenga un control del corte, que sea más limpio y que no afecte las características del metal trabajado. 

Forma operativa del corte láser 

La forma operativa del corte láser se da a partir de un sistema computacional programable, el cual tiene un software específico que ayuda a diseñar los cortes y a realizar los más finos y delicados proyectos. 

Una vez que se tiene el diseño, este se programa para ser efectuado por la máquina de manera autónoma, se colocan los materiales y se monitorea la forma en que se realiza la actividad para que no existan fallas. 

En general el corte se realiza por punto concentrado, es decir se corta de punto en punto y se desplaza el láser de manera paulatina hasta generar los cortes indicados. 

Ventajas del corte láser 

Existen muchísimas ventajas en el servicio de corte láser en metal. La mayoría de estas están enfocadas en la precisión, la optimización de procesos y la buena utilización de recursos. 

Algunas de las ventajas que encontrarás en el servicio de corte láser que ofrece Ferro Industrial son:

Precisión:

 
La precisión del corte según el diseño es posible debido al sistema operativo de la máquina. Esto ayuda a que existan posibilidades infinitas de realizar los cortes en las láminas de metal. 

Versatilidad: 

Cuando mencionamos la versatilidad hablamos principalmente de las distintas formas en que se puede trabajar y los distintos materiales que puede cortar el láser. La generalidad es el trabajo en metales, principalmente en lámina de distintas aleaciones de metal.

Procesos eficientes: 

Los procesos eficientes a partir del corte láser se dan a consecuencia de la rapidez con la que se puede llegar a trabajar este tipo de procesos. En realidad la rapidez y el perfeccionamiento del proyecto es lo mejor que puede existir en cuanto a cortes de metal se trata. 

Servicio ágil: 

Hablar de un servicio ágil es hablar de un servicio sin pérdidas considerables. La merma  excesiva, el tiempo excesivo y los errores son poco comunes al trabajar el corte láser en metal; por lo que los resultados son óptimos, eficaces y eficientes. 

El mejor servicio metalmecánico en Ferro Industrial

En FERRO INDUSTRIAL manejamos equipos de la más alta calidad. Todas nuestras máquinas reciben actualizaciones, que ayudan a que todos nuestros servicios se realicen con gran calidad. Contamos con servicios de  corte, doblez, pulido o manejo de materiales; todos a partir de diseños personalizados para cada uno de nuestros clientes. Acércate a Ferro Industrial,  contáctanos, pregunta y cotiza.

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Diferencias de los láseres 

Láser co2

El láser co2 como se indica en su nombre, es un láser que trabaja a partir de dióxido de carbono. Este cuenta con un bombeo de corriente eléctrica que genera un flujo para trabajar metales. La aplicación principal que tiene es en cortes, soldaduras y grabado. Este láser puede ser usado para taladrar con máquina u otras actividades que requieran de una corriente de fotones para ejecutar procesos. 

Láser de fibra 

El láser de fibra trabaja a partir de diodos conductores; estos potencializan la energía eléctrica y generan una red de corriente mucho más rápida y segura que otros tipos de láser. Generalmente este láser se usa para corte o grabado de diseños muy específicos o complejos; puesto que tiene un mayor alcance y suele no contaminar los metales que trabaja. 

Láser YAG 

El láser YAG o láser de aluminio dopado con neodimio, trabaja a partir de una lámpara o diodo que emite un flujo de fotones que generan el calor y la fuerza para ejecutar el corte. Este láser suele usarse para trabajar cortes o soldaduras de metales ligeros o cerámica. En la industria metalmecánica tiene su función específica, pero no es muy recomendado para la aplicación en diseños perfeccionados o con un grado muy alto de dificultad. 

¿El láser de co2 es mejor que los otros? 

La realidad es que ninguno es mejor que otro, simplemente cuentan con distintas funciones y pueden aplicarse para brindar distintos resultados a un mismo proyecto. Usualmente el láser de co2 y el láser de fibra óptica son los más utilizados a nivel metalmecánica; se debe a que cuentan con un mayor perfeccionamiento en diseño y pueden cortar, marcar o crear patrones necesarios en industrias de ensamblaje o de operatividad con piezas metálicas. 

En Ferro Industrial trabajamos algunos proyectos con estos tipos de láseres, y usualmente solemos efectuarlos en láminas de distintos grosores con programas de diseño computacionales.

¡Acércate a nosotros y descubre todo lo que podemos ayudarte a crear!

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Eficacia de la máquina láser de fibra óptica 

La eficacia que presenta la máquina láser de fibra óptica es mucho más amplia que otras máquinas para corte o marcado. El trabajo con láser siempre tiene un mayor grado de perfección y sirve para realizar una mayor cantidad de diseños con alto grado de dificultad que otros equipos y técnicas.

Al ser un equipo automatizado y controlado por softwares de diseño, se pueden programar distintos diseños con gran complejidad para maquilas o proyectos únicos.

Estos sistemas de diseño te permiten conocer mejor cuál es el material ideal para cada uno de los proyectos; brindando tipo, volumen y densidad para alcanzar la perfección en el servicio. 

Velocidad

En cuanto a la velocidad, hay que recalcar que es un equipo automatizado, por lo que esto lo vuelve mucho más rápido que los equipos manuales.

Sin embargo, la máquina láser de fibra óptica es super veloz en la producción de los diseños. Esto se debe a que no se calienta ni maltrata el material; además, ejecuta de manera puntual los bordes y permite que el trabajo ocurra rápidamente.

Es natural que una maquila se realice en cuestión de horas, cuando de forma manual puede tardar días e incluso semanas si esta es muy amplia y elaborada. 

Potencia de la máquina láser de fibra óptica 

Contrario a lo que ocurre con otros equipos, la máquina láser de fibra óptica cuenta con alta potencia pero esta no maltrata el metal.

Aunque la potencia se incrementa para realizar los diseños, esta es tan directa que no erosiona el material al contacto; puesto que el calor generado no calienta de la forma en que la electricidad directa o el fuego lo harían. 

La potencia de la máquina depende en gran medida de qué tan novedosa sea la tecnología con la que opera; hay grandes diferencias entre las primeras máquinas de fibra y las más actuales.

En Ferro Industrial contamos con máquinas láser de fibra óptica de gran potencia, las cuales reciben actualizaciones para poder operar de la forma más novedosa posible. 

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Hasta la fecha, la mayoría de las aplicaciones de micromaquinado se han abordado con el corte láser Nd: YAG pulsado bombeado por lámpara.

Sin embargo, la creciente complejidad de los dispositivos de microelectrónica / ingeniería y el requisito de mayores rendimientos y sistemas de producción automatizados imponen estrictas demandas a las técnicas de micromecanizado. Esto ha llevado al desarrollo de nuevos láseres como el de fibra.

Este tipo de máquina láser con calidad de haz limitada por difracción ofrecen muchas ventajas como tamaño de punto pequeño, alta densidad de potencia, velocidades de procesamiento mejoradas, zona afectada por calor reducida para una variedad de aplicaciones de micromecanizado.

Beneficios del micromaquinado 

El micromaquinado láser, se ha convertido en una herramienta clave tecnología en constante tendencia de miniaturización en microelectrónica, micro óptica y micromecánica.

Esto es utilizado en electrónica para celulares, así como para equipos pequeños de alta o media gama; los cuales requieren de un perfeccionamiento en las piezas de su composición.

Así mismo se utiliza en piezas que ayudan a operar elementos médicos, o puntos de soldaduras; también, pueden utilizarse para perforaciones diminutas o realizar algunas tareas de alta precisión. 

Las nuevas fuentes de luz láser con su alta calidad de haz y pequeños tamaños de puntos pueden abrir puertas para nuevas aplicaciones del micromaquinado, debido a características como:

• Pequeños puntos de soldadura / ancho de costura
• Corta muchas características en una variedad de materiales
• Capaz de perforar agujeros de diámetro pequeño
• Reducir el tiempo del ciclo
• Mejorar la calidad de las muestras
• Fácil integración (gracias a su haz de luz calidad será posible utilizar el escaneo

cabeza)

El mejor servicio con láser de fibra

En FERRO INDUSTRIAL nos especializamos en cualquier servicio con láser de fibra óptica, (incluyendo el micromaquinado)los cuales van desde un corte y grabado, hasta soldadura y limpieza.

Si desea saber más sobre nosotros y nuestros procesos, contacte con nosotros y cotice.

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Hemos hablado mucho sobre los variados usos del láser de fibra, sobre las industrias relacionadas, la importancia que tiene sobre la tecnología, los materiales en los que puede trabajar, y en general de todas sus maravillas; pero en este artículo, nos centraremos en las piezas que componen este gran invento que es el láser de fibra.

Información general

Un láser de fibra utiliza fibra óptica como medio amplificador. Es un módulo activo (como un componente activo en la electrónica) que requiere energía y utiliza las propiedades de amplificación óptica de los iones de tierras raras.

El componente de la bomba es usualmente un diodo láser de fibra. En este caso el funcionamiento del láser de fibra óptica puede variar en  dos tipos de arquitecturas:

• Configuraciones con cavidad láser, donde la luz se propaga en ambas direcciones de amplificadores medianos.
• O MOPA (Master Oscillator Power Amplifier), ​​donde un oscilador pequeño (sembrador) genera una diminuta señal que luego se amplifica en la fibra sirviendo como medio de ganancia.

Piezas internas

Después de la pequeña explicación anterior, pasaremos a la información sobre los componentes del láser de fibra.

Medio amplificador de fibra

Al igual que todos los otros tipos de láser, el de fibra también utiliza el principio de emisión estimulada, y la mayoría de los láseres de fibra se fabrican ensamblando componentes precisamente de fibra.

Las fibras asociadas con estos diferentes componentes son denominadas “fibras pasivas”, las cuales no tienen propiedad amplificadora. 

Por otro lado, las que se encuentran en el corazón del medio amplificador son llamadas “fibras activas”, y estas están dopadas con iones de tierras raras (como eribum, iterbio o tulio) que permiten la emisión estimulada al transformar la potencia del diodo láser de la bomba en potencia láser.

Diodos láser de bombeo

Los diodos láser de fibra para bombeo que se utilizan principalmente en láseres de fibra se basan en tecnologías de semiconductores que emiten en el rango de 800-1000 nm.

Estos diodos se pueden separar principalmente en dos familias:

• Diodos láser de fibra monomodo, en donde la luz se genera de una estructura resonante emitida por el borde y luego se enfoca en una fibra de ~6 µm de núcleo. Generalmente se monta en una carcasa de mariposa que contiene un Peltier de regulación de temperatura incorporado (TEC), los cuales son generalmente capaces de emitir de 300 mW a 1,5 W; y se utilizan para bombear una fibra activa con un solo revestimiento.
• Diodos láser de fibra acoplada se basan generalmente en chips con una emisión de borde ancho (lado emisor de chips de diodos láser de área amplia), que igualmente se dividen en dos categorías:

1. De emisor único en los que un solo chip láser que emite hasta 15 W se acopla a una fibra de 105 (núcleo) / 125 µm (revestimiento).
2. Con múltiples emisores (multi emisores) que contienen varios chips láser cuya luz se acopla en una sola fibra (105/125 también muy a menudo) y pueden emitir hasta varios cientos de Watts.

Sembradora óptica

Los láseres tipo MOPA cuentan con un elemento llamado “sembradora” que marcará las características ópticas que serán amplificadas a través de las etapas de amplificación

La sembradora óptica es el elemento principal de los láseres de fibra que tienen diferentes arquitecturas. Por ello, existen varios tipos de arquitecturas para la “sembradora”. 

Diodos láser controlados de forma continua o en pulso, un diodo láser seguido de una modulación externa de alta velocidad, una cavidad de interruptor Q, una cavidad de modo bloqueado, un oscilador de cristal como un microchip y muchos otros enfoques. 

Combinador de diodo

El acoplamiento de la luz de un diodo láser de fibra en un medio de fibra activa es un proceso complicado. 

Los componentes utilizados para el acoplamiento son diferentes para un diodo láser monomodo y un diodo láser de fibra multimodo.

Para bombear diodos láser de un solo ácido, generalmente se utilizan dos tipos de componentes:

• Acoplador TAP / WDM, que se basa en el principio de fusión y rotación de dos fibras juntas para que los modos de las dos fibras puedan acoplarse hasta alcanzar el rendimiento deseado.
• Thin Film WDM (multiplexores por división de longitud de onda), que está basado en tecnología dicroica de película fina por su capacidad de transmisión / reflexión.

Medio reflectante

Es un componente muy importante, ya que se usa ampliamente en los láseres de fibra de una rejilla de Bragg, que es una alteración periódica o aperiódica del índice de refracción en el núcleo de una fibra óptica. Generalmente, se fabrican iluminando una fibra de germanosilicato con luz ultravioleta.

La rejilla de Bragg permite cualquier tipo de espectro de reflexión dependiendo de cómo esté diseñada la iluminación de fibra UV.

Medio de modulación

La fabricación de un láser de fibra pulsado en una configuración de tipo de cavidad, requiere de un medio de pérdida relacionada en el tiempo que sea un absorbedor saturable o un soporte de conmutación sincronizada para pérdida activa.

El componente de conmutación puede ser un AOM (modulador acústico-óptico), un EOM (modulador electroóptico) o un SOA controlado en modo de pulso.

Te ofrecemos el mejor servicio de trabajo laser

En Ferro Industrial contamos con equipo innovador y vanguardista para realizar cortes láser de fibra óptica. Nuestro trabajo es de la más alta calidad y realizamos todos nuestros servicios de manera impecable.

Contáctanos para recibir información y presupuesto sobre el servicio que requieras. Solicita nuestro corte láser de primer nivel para garantizar el éxito de tu empresa.

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En el mundo de los láseres, pocos sistemas pudieron sobresalir entre los usuarios tan rápidamente como los primeros modelos de láser de fibra. La invención de este láser representó un gran avance más allá de lo que era posible con tecnologías anteriores, como los primeros sistemas de diodos bombeados, o con metodologías establecidas como el láser de CO2.

¿Qué es un láser de fibra?

Se denomina como LÁSER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) cuyo medio de operación es una fibra óptica dopada con elementos como erbio, neodimio, iterbio, disprosio, holmio, praseodimio y tulio que actúa como amplificación del haz de luz.

Los láseres de fibra se utilizan para cortar acero, aluminio, latón y cobre. Es considerado como el sistema más rápido y preciso en comparación con otros sistemas de corte. Se utiliza para el procesamiento de láminas y para el corte de tuberías.

Un láser sin gas

Tradicionalmente, el gas está en el núcleo de un láser. Por ejemplo el láser de CO2, en el que se utiliza dióxido de carbono, un gas incoloro con una densidad aproximadamente un 60 por ciento más alta que el aire seco. Esto permite un haz de infrarrojos con bandas de longitud de onda centradas en 9,4 y 10,6 micrómetros.

Por el contrario, un láser de fibra en vez de utilizar gas, cuenta con una fibra óptica de vidrio de sílice normal. Y luego, esta fibra se dopa cuando se le agrega un pequeño elemento de tierras raras. Los átomos que forman el medio láser se alojan en esta fibra dopada de tierras raras. Cuando se emiten fotones, quedan confinados dentro de este núcleo de fibra dopada.

¿Por qué el láser de fibra es la mejor opción?

La idea de confinar los fotones en la fibra dopada de tierras raras es lo que le da su mayor virtud y ventaja sobre los otros tipos de láseres: la estabilidad. Ya que el láser de fibra genera su rayo dentro del núcleo, y la salida del haz no requiere equipo óptico complejo o sensible.

Por otro lado, un láser tradicional usa una fibra óptica para mover el rayo láser o requiere de espejos para que el rayo rebote. Y sí, ambos métodos funcionan, pero el problema es que requieren una alineación extremadamente precisa. También son muy sensibles al movimiento y al impacto. Y una vez que las cosas se desalinean, un especialista debe volver a alinear todo.

Pero este técnica de fibra no tiene tal susceptibilidad ya que es muy estable. Puede manejar perfectamente bien los golpes, las vibraciones y la discordia general de cualquier línea de ensamblaje.

Otro beneficio que también tiene, es que confina un rayo láser al núcleo de la fibra dopada y así mantiene el rayo recto y fino, y por regla general, mientras más enfocado y delgado sea el haz, el corte es mucho mejor.

Este láser puede convertir casi el 100% de la entrada que recibe en el rayo, lo que limita la cantidad de energía que se convierte en energía térmica, lo que hace que la fibra tienda a mantenerse alejada, y así no hay daños por calor en el resto del material. Y todo esto se suma a un láser resistente que prácticamente no necesita mantenimiento. 

Nuestro servicio con láser de fibra

En FERRO INDUSTRIAL contamos con diferentes servicios a partir del laser de fibra, podemos realizar corte, grabado y mucho más. Somos expertos en el trabajo sobre metales industriales. Tenemos servicios de pulido, soldadura, doblez de lámina, entre otros. Somos la mejor opción en procesos mecánico industriales. Ofrecemos un servicio de calidad gracias a nuestro personal capacitado y a nuestra maquinaria de alta tecnología. Contáctanos para cotizar y obtener más información. 

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Desde la creación del láser de fibra, en el año 2008, este láser ha experimentado un descomunal crecimiento en la industria. A pesar de que en ese momento entró cuando el láser de CO2 y el YAG lideraban el mercado con importancia inamovible, las bondades del láser de fibra en las industrias hicieron que poco a poco fuera tomando presencia.

Entre estas bondades, tenemos que mencionar principalmente que, en comparación con otros láseres, el de fibra es de fácil mantenimiento (que por cierto también es muy económico), su alineación es precisa y no utiliza combustibles costosos. Y la rapidez. 

La gran rapidez del láser de fibra, fue la ventaja principal por sobre toda la tecnología existente. El láser de fibra es capaz de cortar láminas finas, por lo menos unas tres veces más rápido de lo que lo hace el láser de CO2, lo que causa una producción exponencialmente más rápida que cualquier otro tipo de láser. Por supuesto esta es una razón más que suficiente para que el láser de fibra sea el preferido por expertos.

Los nuevos mercados

El láser de fibra ha tenido varias mejoras y evoluciones desde su creación. Por ejemplo, ahora no solo marca y corta, sino que también puede perforar, marcar, soldar y limpiar.

Especialmente se ha podido trabajar sobre materiales reflectantes como el aluminio, la plata, el latón, el oro y el cobre; mismos materiales que antes habían causado bastantes problemas.

Antes era imposible trabajar sobre ellos con cualquier tipo de láser, ya que la propiedad reflectiva de los metales provocaba que las ondas de calor rebotaran hacia la propia máquina láser.

Por otro lado,  láser de fibra no tiene este problema, por esto mismo ha entrado en nuevos mercados. Esta técnica puede cortar cobre para hacer conexiones eléctricas, cortar y/o soldar oro y plata para la industria de la joyería. También está presente en la arquitectura, en donde se corta cobre delgado; en la industria aviar, y en la automotriz, donde se cortan, graban o sueldan diferentes piezas para hacer los productos finales.

Aquí es en donde uno puede realmente puede apreciar el valor del láser de fibra, ya que sin este, todas estas industrias dependerían de los métodos de corte tradicionales, en donde el desgaste de las máquinas es muy significativo. Sumándole que el mantenimiento es caro y la misma producción no es ni muy precisa ni muy sofisticada. Simplemente no puede estar a los niveles a los que llega un láser de fibra.

Servicio de corte láser de fibra

En FERRO INDUSTRIAL contamos con servicios de marcado, grabado y corte con láser de fibra. Si desea saber más sobre estos procesos, sus beneficios y ventajas sobre otras técnicas, vea nuestros diversos artículos. 

Contacte con nosotros en nuestra página oficial y cotice.

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Las máquinas de corte por láser de fibra óptica son las mejores del mercado y tienen la tecnología más avanzada hasta ahora. Estas fueron hechas con el propósito de perdurar en el tiempo y ser muy rendidoras. De hecho, pueden llegar a durar más de 20 años. Este artículo es la guía definitiva del corte láser. Aquí encontrarás información relevante, desde su historia hasta su aplicación en diferentes sectores como el médico y la industria automotriz.

¡Sigue leyendo para aprender más de las características de una cortadora láser!

¿Cómo funciona una máquina de láser?

El interior de este láser cuenta con sistemas de autorregulación de presión de gas para la mejor protección tanto para la misma máquina, como para el usuario y el material en el que se trabaje. Las máquinas de corte láser de fibra óptica son de las más certeras y de mejor calidad del mercado, ya que es poseedora el haz más fino de entre todas las demás.

La delgadez del láser más la velocidad de los motores lineales garantiza una precisión básicamente insuperable y una calidad sin errores. Y es gracias a esta precisión, que no es necesario ningún proceso posterior de rectificado ni perfeccionado de nada.

Si necesitas cortar metales, el láser de fibra óptica es el indicado. Además, el motor lineal utilizado en estas máquinas es eléctrico, y  el rotor y estator están desenrollados. Y todas estas características son las que permiten un procesamiento perfecto, delicado y sin fallas en materiales que usualmente son bastante difíciles de manejar con cualquier otro tipo de maquinaria. 

El láser de fibra óptica ha sido especialmente diseñado para ser seguro y que no requiera de mucho mantenimiento.

Usos del láser de fibra óptica

El láser de fibra óptica es uno de los más versátiles del mercado, ya que no sólo puede cortar, sino que también puede grabar, marcar, soldar y limpiar.

Este láser al ser tan flexible, puede ser utilizado para cortar o procesar tuberías en materiales ferrosos, cortar láminas de acero para fabricar puertas blindadas, para crear soportes  todo tipo de aplicaciones como motores de automóviles o piezas para la industria militar y aeroespacial. Una vez sabiendo cuáles son los innumerables usos del metal y sus variantes, las máquinas de fibra también se pueden utilizar en una gran producción en masa de joyas, monturas de gafas, etc.

Historia del corte láser

La tecnología del corte por láser ha ido evolucionando mucho a pesar de ser una máquina relativamente nueva. Ha seguido escalando en la importancia de industrias como la aeronáutica, automotriz y  médica. Otras más se ha extendido a otras empresas y artesanías pequeñas.

En un inicio, el corte con láser se utilizaba para medir distancias y calcular densidad de materiales. Principalmente se utilizaba en la industria naval y aeroespacial. Después se extendieron a los sectores químico, médico, farmacéutico y de ingeniería.

Actualmente tenemos una maravillosa cortadora láser que es de fibra. Estas máquinas de láser pueden cortar materiales como el acero y el hierro. Revolucionando muchos sectores debido a sus intrincados y precisos cortes.

Mediados del siglo XX

La historia del corte por láser se remonta a 1954. El Premio Nobel de Física, Charles H. Townes inventó el máser y más tarde, en 1960, el láser. Y aunque en un principio se describió como “una solución buscando un problema” ya que, en realidad no tuvo un uso real en ese momento.

Y no fue hasta 1965, que el láser se utilizó como herramienta de perforación. Esto fue en Western Electric Engineering Research Center, en Estados Unidos, y se usó con el propósito de hacer pequeños agujeros en matrices de diamante, las cuales se utilizaban para fabricar cables eléctricos.

Las primeras cortadoras láser

El corte láser por gas, que utilizaba una mezcla de dióxido de carbono, fue inventado en 1964, Nueva Jersey por Kumar Patel. Este mismo año, se desarrolló el corte láser de cristal. Éste láser de corte fue creado en el mismo lugar, por un ingeniero llamado JE Geusic.

A finales de 1960, por primera vez se utilizó un láser de gas para cortar materiales como el metal, cosa que los anteriores láseres de CO2 no habían podido hacer.

Alrededor de 2008, el láser de fibra apareció, lo que significó otro gran cambio y mejoramiento en los procesos de corte y grabado en metales. Este láser es comúnmente preferido por los expertos, porque a pesar de que el láser de CO2 es muy versátil, el de fibra es mucho más preciso, y puede hacer unos diseños y cortes intrincados.

Corte láser en los diferentes tipos de industria

Aplicaciones del corte por láser en la industria automotriz 

Pocos productos han cambiado tanto la vida diaria del ser humano como lo ha hecho el automóvil. La industria automotriz es una de las industrias más importantes para muchos países.

Van desde el diseño, desarrollo, producción y fabricación de los vehículos, pasando también por la prueba, comercialización, y venta de estos mismos. Por ello, el cortado láser en la industria automotriz es sumamente importante; ya que, de este depende que los diseños sean exactos y precisos.

El corte láser en la industria automotriz, es requerido en varios procesos de la fabricación; con ello, se garantiza la confiabilidad y seguridad del producto final.

A grandes rasgos, parte del buen funcionamiento y evolución que han tenido los automóviles, se tiene gracias a la aplicación de cortes más uniformes y perfectos. Las piezas, así como la carcasa, pueden tener un mejor manejo, debido a que el láser es capaz de realizar diseños que ninguna otra maquinaria podría equiparar.

Estas son algunas aplicaciones:

• Tejidos de protección térmica.
• Piezas hidroformadas.
• Bolsas de aire.
• Emblemas de los vehículos.
• Teclado laminado.
• Asientos acolchados, entre otros.

Beneficios del corte láser en la industria automotriz

Parte de los beneficios que tiene un cortador láser en la industria automotriz, son su utilidad para trabajos precisos, delicados, intrincados y con bordes suaves. Esto lo ha convertido en una herramienta realmente indispensable en la industria; lo que le otorga beneficios extra, como:

• Como la herramienta no genera un desgaste, la calidad del corte es constante.
• No es necesario fijar los materiales.
• Los cortes son de máxima precisión.
• Ya que deja unos bordes suaves, no es necesario pasar por otro proceso.
• El corte y el grabado sólo requieren de un paso.
• Gracias a la facilidad y rapidez del láser, la producción es constante.

El corte por láser en el sector médico

El sector médico, el corte láser  tiene una importancia particular en el mundo como una de las industrias más fundamentales. Es vital que los instrumentos de trabajo funcionen perfectamente y sin ningún fallo en la estructura, material y precisión. Por ello, el corte láser es fundamental en la elaboración de equipos y más. 

Así que el corte láser en el sector médico debe de garantizar al 100% y sin ningún margen de error, la confiabilidad y calidad de los procesos. Puede crear desde pequeños dispositivos delicados e intrincados, hasta maquinaria más aparatosa.

¿Por qué el corte por láser?

Como se ha visto en todas las demás industrias, las piezas de trabajo se han vuelto más pequeñas y finas, por lo que una cortadora de láser es la herramienta perfecta para hacer este tipo de trabajo, porque también puede garantizar la calidad de los productos. Y todo esto, mientras se producen a un ritmo constante y rápido.

No sólo esto, sino que también el calor del rayo causa un daño casi nulo en el área circundante de la pieza a trabajar, los costos de mantenimiento son bastante bajos, y el consumo de energía (10 Kw aprox.) es muy bajo comparado con otros métodos de corte (50 Kw aprox.). 

Y finalmente, la seguridad. Las máquinas de corte por láser, generan el láser  encerrado dentro de una caja de luz, esto lo hace extremadamente seguro al contrario de otros procesos.

Aplicaciones del corte por láser en la industria médica

Se pueden encontrar diferentes usos para la máquina láser, y a continuación, mencionaremos algunos.

• Se pueden utilizar para grabar o marcar material médico, como información que es requerida, números de serie, códigos de matriz, etc.
• Crear o cortar con el láser, los dispositivos médicos.
• Los tubos de precisión también se cortan con láser, y estos son artículos muy populares en el área médica.
• Creación de clips vasculares
• Escariadores de huesos
• Creación de prótesis, entre otros.

Otros usos

El campo de trabajo del corte láser es especialmente amplio, ya que no sólo es utilizado en la industria médica, sino que también en la automotriz, electrónica, semiconductores, aeronáutica, entre otros.

Si desea saber más, puede revisar nuestros otros artículos dedicados al tema.

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El láser de fibra es una herramienta ampliamente utilizada en la industria eléctrica, y la razón más importante es porque este tipo de láser es altamente capaz de cortar y crear no sólo piezas en extremo diminutas, sino también con diseños finos e intrincados. Esta característica es muy especial para esta industria; ya que, en los últimos años, las necesidades han provocado que los avances tengan una tecnología mucho más sofisticada y pequeña.

Así que, por supuesto, las técnicas de corte tenían que estar a la par. No es posible quedarse con los otros rudimentarios métodos de corte que son operados por humanos, que son bastante inexactos, poco precisos, propensos a errores y que no son capaces de llegar a las dimensiones requeridas. Por ello, las aplicaciones del láser en la industria son de la más alta tecnología y con uno de los tipos de láser se pueden tener diversas aplicaciones. 

La solución a todos estos problemas fue naturalmente, el láser de fibra. La industria requería de un proceso de corte rápido, seguro, preciso, capaz de hacer cortes intrincados y pequeños con suaves acabados; y que sea capaz de adaptarse a diferentes material etc.  Y todo esto es lo hace el láser de fibra.

Ablación inducida con láser de fibra

La ablación es un proceso controlado de eliminación del material en las áreas designadas, que no daña de ningún modo el área circundante. El resultado es un trabajo rápido, eficaz, seguro y con una gran productividad.

Características que son necesarias para la industria eléctrica. La ablación se puede utilizar para eliminar tintas conductoras, láminas metálicas; para fabricar circuitos intrincados, algunas piezas o componentes de pantallas dactilares que son conductoras.

Corte láser en placas de circuito impreso

Una placa de circuito impreso es un conjunto de pistas de cobre que están sobre un soporte aislante. Las pistas son para conectar los componentes que crean el circuito eléctrico.

Ahora, el láser de fibra ayuda mucho en la creación de estas placas (y en otros objetos, como en circuitos multicapa, placas de circuitos flexibles, tarjetas USD, etc.) ya que no es necesario dejar espacios alrededor de las placas de circuito cuando se están haciendo los cortes.

El láser de fibra no se limita sólo a cortar piezas de plástico y metal para celulares. Se utiliza muy ampliamente en toda la industria eléctrica y en la de semiconductores (que, por cierto, estas dos industrias están muy estrechamente relacionadas).

Gracias a la versatilidad y adaptabilidad del láser de fibra, lo hace muy conveniente para ser utilizado en varias situaciones e industrias. Si bien, el uso en el que pueden demostrar mejor el potencial es en todo tipo de metales, ciertamente también se puede utilizar en otros materiales, como plásticos y vidrio.

Servicio de corte con láser de fibra en Ferro Industrial 

FERRO INDUSTRIAL es la mejor opción en cuanto a servicios de láser de fibra de metales, ya que es precisamente en esto que nos especializamos. Contamos con maquinaria de la más alta tecnología para poder brindar a nuestros clientes trabajos de calidad.

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