Las Mejores Técnicas de Soldadura

enero 12, 2021

Existen varios tipos de soldadura, ya que no todos los metales se soldán de la misma manera. Así que en este artículo te explicaremos cuáles son las mejores técnicas de soldadura y sus aplicaciones: soldadura eléctrica, MIG, TIG y por puntos. Por supuesto que existen aún más tipos de soldadura, pero estas cuatro ciertamente son las técnicas de soldadura más comunes en procesos industriales.

Soldadura eléctrica

Las soldaduras eléctricas, también conocidas como soldadura por electrodo o con arco, es la unión de dos metales fusionadas gracias a la energía térmica generada con un arco entre un electrodo cubierto, como una varilla de metal; se calienta y se une.

Ventajas

Esta es la técnica preferida por los profesionales de trabajos pesados debido a las siguientes razones:

Es adecuada a condiciones climáticas poco favorables como la lluvia debido a que no utiliza una llama.
Puede soldar acero, acero inoxidable, hierro fundido, superficies duras y gruesas y aluminio.
También es muy económica debido a que los electrodos son bastante baratos.
Es la única técnica que puede soldar hierro fundido.

Soldadura MIG/ GMAW

Esta técnica que es también conocida como soldadura por arco metálico con gas, como su nombre dice, une los metales calentándolos con un arco entre un alambre y el objeto en el que se trabaja.

Los gases que se utilizan para proteger la unión de la oxidación son el argón y/o el CO2.

Ventajas del trabajo con MIG

Esta técnica en realidad tiene muchos puntos a favor, los cuales son:

Si bien la maquinaria no es muy portátil, con esta técnica puedes obtener trabajos más limpios.
Suelda acero, acero inoxidable y aluminio.
Puede trabajar a altas velocidades.
El proceso es muy fácil.
Tiene un buen control sobre metales delgados.

Soldadura TIG/ GTAW

Esta técnica (que también es llamada soldadura por arco con gas tungsteno), utiliza un arco formado entre el electrodo de tungsteno y el metal base calentando los metales y así los une. El electrodo de tungsteno no se convierte en parte de la suelda, a diferencia de un electrodo de varilla.

El gas que se utiliza como protección es el argón gas inerte o mezclas de gas inerte; y a veces se utiliza un metal de aportación.

Ventajas del trabajo con TIG

Este método es probablemente el más comúnmente visto ya que tiene varias ventajas:

Esta es la técnica perfecta si la unión es visible, ya que tiene una gran estética.

Sobre acero al carbono penetra y sella perfectamente
Puede soldar materiales delgados

Soldadura por puntos

Esta técnica une las piezas de metal pasando corriente entre electrodos colocados en lados opuestos de las piezas a soldar. Las piezas que se van a soldar descansan una encima de la otra, con las superficies tocándose en un punto a lo largo de una línea.

Ventajas

Esta técnica es muy preferida en la industria si necesitas una gran producción, y es también versátil. Estas son algunas de sus ventajas:

Permite unir diferentes tipos de metales.
Hace un trabajo muy limpio y preciso, ya que el área del metal que se calienta no es muy amplia.
Como ya se mencionó antes, la soldadura por punto tiene una alta tasa de producción, y esto es debido a que el proceso es muy sencillo y rápido.
Puede ser operado tanto manual como automáticamente, lo que agiliza aún más el proceso.

El mejor servicio de soldadura

Ahora, ya que has llegado hasta aquí, probablemente te estés preguntando en dónde puedes conseguir un servicio de soldadura. Pues bien, FERRO INDUSTRIAL es el lugar adecuado para ti. Contamos con un excelente servicio de calidad en todos nuestros trabajos y también ofrecemos las cuatro técnicas de suelda antes mencionadas (eléctrica, MIG, TIG y por puntos) para podernos adaptar a tus necesidades.