Las máquinas láser poseen una fuerte de potencia que emite un haz de luz hacia una serie de espejos, los cuales reflejan y amplifican la salida del láser, y es ahí donde empezará el corte del metal de tu elección. La potencia con la que se hace el trabajo puede llegar a dañar el metal dependiendo de su resistencia y del acabado que se busque. Si bien, necesitas un corte completo, la potencia debe aumentar para que el trazo sea a profundidad; si, por otro lado, sólo deseas un grabado sobre tus láminas o metales, entonces la potencia deberá disminuir; de este modo el trazo no sea profundo y sólo queden las marcas que deseas.

El láser ha cambiado la industria del metal, pues sus cortes son tan precisos pueden evitar el paso de pulir o cortar sobrantes, dejando las piezas listas desde su primera exposición en la máquina.

En Ferro Industrial nos preocupamos porque tus producciones sean veloces y la calidad de tus proyectos metálicos sea excelente. Es por ello que, a pesar de que hay múltiples formas o herramientas de corte de metales, nosotros elegimos apostar por el corte láser e invertir en maquinaria de primer nivel.

Nuestras máquinas no sólo tienen la ventaja de trabajar con corte láser para ser más precisas; además de este beneficio, también tienen más capacidad para realizar en menor tiempo tus proyectos; tienen, también, mayor potencia por lo que pueden cortar metales de gran grosor y además actúan a mayor velocidad que otras tecnologías más obsoletas.

En Ferro Industrial nos encanta apostar por lo más novedoso y por la calidad en nuestros trabajos. ¡Te invitamos a comprobarlo! Envíanos un mensaje para comenzar a cotizar tus proyectos metálicos y comprueba la calidad de nuestros trabajos.

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El corte láser se emplea para separar piezas de chapa metálica. Consiste de un rayo láser que se concentra sobre la superficie del material de trabajo, y sus altas temperaturas terminan por derretir o vaporizar el metal en cuestión. Es considerado el tipo de corte más sofisticado, pues con él, se pueden trabajar más fácilmente los detalles y grabados.

Trabajar con una cortadora láser de buena calidad es imprescindible. Los trabajos hechos con excelencia se notan a la hora de mostrar el resultado final, por lo que siempre se debe ver como una inversión que llevará tu proyecto al éxito.

¿Cuáles son los beneficios de trabajar mis proyectos con corte láser?

•   Ofrece la capacidad para trabajar en zonas de tamaño reducido, lo cual amplía completamente las posibilidades de tu proyecto.
• Puedes tener grabados más precisos o cortes exactos en zonas de corto alcance, por lo que no se requerirán esfuerzos extra. Todo quedará exactamente como tu cabeza lo imagina.
•   No requiere de combustibles para funcionar.
•   Sus cortes son más finos, por lo que el servicio de pulido puede llegar a ser innecesario, sin embargo, para dar un acabado todavía más espectacular, este servicio nunca sale sobrando.
•   Puede cortar múltiples tipos de metales: Acero inoxidable, bronce, latón, acero al carbón, etc. Mientras tu idea esté bien aterrizada, las posibilidades con la mejor maquinaria de corte láser son infinitas.

¡El mejor equipo en maquinaria industrial para ti!

En Ferro Industrial ofrecemos soluciones integrales para todos tus proyectos metálicos. Contamos con el equipo de más alta calidad en todos nuestros servicios. ¡Contáctanos para cualquier duda o proyecto!

Si requieres una atención más personalizada, recuerda que también podemos atenderte por WhatsApp para una experiencia más inmediata. Tus proyectos siempre serán nuestra prioridad.

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Componentes de una máquina de grabado láser

Fuente de alimentación láser

Este elemento proporciona energía para el láser de fibra. Es la parte más importante de la máquina porque genera los rayos láser. La fuente de fibra láser tiene una larga vida útil y usualmente se instala en la carcasa ubicada en la parte inferior de la máquina. 

Placa del sistema de control

Es el CPU de la máquina; el hardware o la inteligencia, por lo que se encarga de controlar las acciones realizadas con la máquina. El software de marcado suele ser el llamado ezCad software. 

Es fácil de usar, pero si se necesita agregar capacidades de diseño, se debe usar en conjunto con otros programas que den resultados en formato jpg, gif o SVG.

Mesa de trabajo

La mesa de trabajo es la superficie que sostiene las piezas a trabajar. Las más avanzadas pueden ajustarse según ejes X y Y, y permiten que las piezas sean movidas a partir del uso de roscas.  

Otras mesas cuentan con una torre regulable, para ajustar la distancia del foco hasta el objeto a grabar. 

Escáner láser

Este elemento es capaz de controlar la desviación del haz o rayo láser sobre la superficie plana.

Lente

Su función es enfocar el rayo en un punto, y define si se busca realizar un trabajo de corte o grabado. Si se busca trabajar sobre un área de escaneo más grande, la longitud del enfoque debe ser más larga, haciendo que la luz se vuelva más débil, por lo tanto, áreas amplias necesitan más potencia.

El pilar de elevación y ajuste de foco

El pilar o columna de elevación no es un elemento esencial, pero es útil pues se puede ajustar para enfocar el láser de manera más efectiva. La amplitud de enfoque es mayor cuando existe un pilar que logra alturas suficientes para proyectos más complejos.

Sistema de refrigeración

La máquina produce calor mientras trabaja, entonces es necesario enfriar ya sea con aire o con agua. Usualmente se conoce a las piezas de refrigeración como “chillers”.

El mejor servicio metalmecánico en Ferro Industrial

En FERRO INDUSTRIAL manejamos equipos de la más alta calidad. Todas nuestras máquinas reciben actualizaciones, que ayudan a que todos nuestros servicios se realicen con gran calidad. Contamos con servicios de corte, doblez, pulido o manejo de materiales; todos a partir de diseños personalizados para cada uno de nuestros clientes. Acércate a Ferro Industrial, contáctanos, pregunta y cotiza.

¡Somos la empresa que te ofrece soluciones integrales para tus proyectos metálicos!

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Estos tipos de grabado láser son: grabado raster y grabado vectorial. Ambos se ejecutan a partir de comandos computacionales de diseño, pero cuentan con estructuras diferentes; así como formas operacionales diversas. 

En Ferro Industrial nos interesa que tengas un resultado de amplia calidad, por lo que operamos estos dos tipos de grabado láser, para brindarte un mejor resultado al marcar tus metales con láser. Para brindarte los mejores resultados comprendemos las dos diferentes formas de grabar metales en láser; esto, nos facilita dar precisión según las necesidades que tengas. 

Grabado láser tipo ráster 

Este es también conocido como grabado láser por puntos. Su forma de ejecución es diseñar a partir de píxeles líneas que se van estableciendo en pequeños fragmentos de poco en poco. Es decir se marca de punto a punto y se obtienen diseños con amplia rectitud o geometría exacta. 

Por lo general estos no son profundos, sino que están al ras del material, y no eliminan una capa de este, sino que la marcan a partir del calor generado para crear el diseño. Estos se utilizan principalmente para toponimias, o grados de placas; acciones que no requieren un relieve o profundidad notoria. 

Grabado láser tipo vectorial 

Este grabado se diseña a partir de vectores lineales y/o curvos, que pasan constantemente sobre el metal o material a trabajar. Por lo regular brindan relieve, o modifican la textura del material. Esta técnica puede utilizarse para grabado con corte, pues se pueden generar grabados de distintas profundidades que permiten eliminar una cantidad considerable del metal. 

Se trabaja en aplicaciones con uso técnico, principalmente en carcasas, o piezas para carro u otros equipos mecánicos. 

Diferencias entre los tipos de grabado láser 

Las diferencias de diseño se dan a partir de las formas en que se ejecutan los grabados, una lo hace de manera vectorial (por sectores) y otra a partir de píxeles (puntos pequeños unidos entre sí). 

También se tiene un distinto acabado, el cual puede modificar acciones según la intervención que las piezas vayan a presentar. Estos grabados láser tienen aplicaciones distintas, y suelen operar bajo diseños específicos que se pueden modelar en sus respectivas formas de diseño. 

El mejor servicio con garantía Ferro Industrial

En FERRO INDUSTRIAL contamos con el mejor servicio en el área metalmecánica. Ofrecemos una garantía de gran calidad gracias a nuestra maquinaria de alta tecnología y a nuestro personal capacitado. Si desea saber más sobre nuestros servicios de corte, doblez, pulido o manejo de materiales, contáctenos, pregunte y cotice.

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Marcado láser en metal 

Existen dos tipos de marcado láser en metal, estos se realizan con comandos de diseño diferentes y tienen un acabado muy distinto entre sí. El primero es un trabajo de marcado o grabado en el que se encuentran números de serie, códigos, letreros o algunos otros elementos que no requieran de una marca con relieve.

Por otro lado, existe el marcado láser con relieve, este es un tanto menos utilizado y sirve para modificar ligeramente las piezas de metal, generar letreros más llamativos e incluso señalar puntos de ensamble. 

En ambos casos el marcado láser en metal, se utiliza para brindar información, o para reconocer una pieza de otras.

Es importante que se entienda que el marcado, aunque cuente con relieve, no es un corte o una modificación total  de las piezas metálicas; por el contrario, se efectúa para resaltar, brindar estética o brindar información cuando la pieza de metal está terminada y es trabajada en su espacio de uso. 

Es posible realizar marcado láser en metal en lámina, y otros diseños de metal que son utilizados a nivel industrial, arquitectónico o como parte del diseño decorativo.

En algunos casos, se trabaja esta técnica en letreros de locales, o algunas placas (tipo gafetes) para marcar diseños o grabar el nombre del lugar o la persona que porta la placa. 

En la industria automotriz, alimentaria y mecánica, se suelen tener piezas trabajadas bajo el marcado láser para distinguir piezas ensambladas, o las partes delanteras y traseras de algún equipo o elemento de maquinaria. 

En Ferro Industrial realizamos el marcado láser en metal para diferentes industrias y bajo distintos tipos de diseño computarizado. Acércate a nosotros, somos la mejor empresa en la rama metalmecánica.  

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Estos tipos de grabado láser son: grabado ráster y grabado vectorial. Ambos se ejecutan a partir de comandos computacionales de diseño, pero cuentan con estructuras diferentes; así como formas operacionales diversas. 

En Ferro Industrial nos interesa que tengas un resultado de amplia calidad, por lo que operamos estos dos tipos de grabado láser, para brindarte un mejor resultado al marcar tus metales con láser.

Para brindarte los mejores resultados comprendemos las dos diferentes formas de grabar metales en láser; esto, nos facilita dar precisión según las necesidades que tengas. 

Grabado láser tipo ráster 

Este es también conocido como grabado láser por puntos. Su forma de ejecución es diseñar a partir de píxeles líneas que se van estableciendo en pequeños fragmentos de poco en poco. Es decir se marca de punto a punto y se obtienen diseños con amplia rectitud o geometría exacta. 

Por lo general estos no son profundos, sino que están al ras del material, y no eliminan una capa de este, sino que la marcan a partir del calor generado para crear el diseño. Estos se utilizan principalmente para toponimias, o grados de placas; acciones que no requieren un relieve o profundidad notoria. 

Grabado láser tipo vectorial 

Este grabado se diseña a partir de vectores lineales y/o curvos, que pasan constantemente sobre el metal o material a trabajar. Por lo regular brindan relieve, o modifican la textura del material.

Esta técnica puede utilizarse para grabado con corte, pues se pueden generar grabados de distintas profundidades que permiten eliminar una cantidad considerable del metal. 

Se trabaja en aplicaciones con uso técnico, principalmente en carcasas, o piezas para carro u otros equipos mecánicos. 

Diferencias entre los tipos de grabado láser 

Las diferencias de diseño se dan a partir de las formas en que se ejecutan los grabados, una lo hace de manera vectorial (por sectores) y otra a partir de píxeles (puntos pequeños unidos entre sí). 

También se tiene un distinto acabado, el cual puede modificar acciones según la intervención que las piezas vayan a presentar. Estos grabados láser tienen aplicaciones distintas, y suelen operar bajo diseños específicos que se pueden modelar en sus respectivas formas de diseño. 

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¿Cómo funciona el grabado ráster?

El trabajo con grabado ráster puede ser aplicado en distintos materiales incluido el metal. Este se trabaja a partir de que el láser va marcando o grabando líneas o puntos que formulan una imagen completa; todo esto de manera vertical siendo línea a línea o punto por punto.

La acción es muy similar a la forma en que una impresora de papel coloca la tinta sobre la hoja; es decir se va trazando la línea completa hasta llegar al borde y después se continúa con la siguiente línea para seguir con el patrón a marcar. 

Para efectuar el grabado ráster se necesita que el diseño sea enviado de forma específica, esto se trabajaría como un PPI (pulsaciones por pulgada) lo cual ayuda a que la acción sea efectuada correctamente y se maneje de la manera pertinente frente al material grabado. 

Por lo regular, el grabado ráster se utiliza en el grabado de grandes imágenes, así como en letreros o sellos de marcas en grandes dimensiones. Esto se debe a que la imagen queda con una mayor calidad y puede ser impresa de forma más rápida sobre los materiales elegidos. 

Ventajas del grabado ráster 

Parte de los beneficios que se tienen en el grabado ráster es la calidad de la imagen y el proceso en que el diseño se manda a grabar; esto es muy sencillo, puesto que no se requiere de un cambio en las configuraciones de diseño de una imagen, o se puede establecer un comando para impresión bajo el formato PPI. 

El grabado láser con ráster es muy rápido, tiene una calidad buena y es compatible con el marcado de muchos materiales. Este no daña las piezas, pues al ser un grabado constante lineal, no se mantiene en una misma zona por más tiempo del indicado. 

Si bien este tipo de grabado es más conveniente para líneas o imágenes de gran dimensión, se pueden tener también algunos aspectos delicados o en matices finos; siempre y cuando, el trabajo tenga dimensiones adecuadas para esta clase de grabado. 

En Ferro Industrial podemos realizar grabado ráster sobre metal y otro tipo de materiales, acércate a nosotros para saber más sobre el proceso de grabado y los tiempos que esto puede llegar a tardar. 

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A pesar de que podría resultar bastante obvio qué es lo que hace el marcado, realmente no es tan sencillo como podrías pensar. No solo existen diferentes tipos de marcado, sino que también hay varios tipos de láser que pueden hacer un marcado.

Marcado láser

Es un proceso en el que, con un rayo láser o marcadora láser, se deja una marca permanente pero superficial en un material. El láser calienta la superficie del material, y después de que se oxida, cambia permanentemente de color. Usualmente la marca es negra, pero pueden utilizar otros colores, y se pueden marcar diferentes tipos de materiales.

Grabado láser

En ocasiones los términos “grabado” y “marcado” se llegan a usar como sinónimos, pero en realidad sí que hay una ligera diferencia. El marcado deja en la superficie un “distintivo” permanente. Por otro lado, el grabado deja una “traza” permanente más profundo.

Otra diferencia importante, es que el marcado láser oxida la superficie, y el grabado evapora el área de diseño, eliminando permanentemente una parte del material, así el grabado tendrá una profundidad considerable.

Beneficios del marcado y grabado láser

Ahora que has visto las diferencias entre la operación de marcado y grabado láser, así como que este no daña en lo absoluto el material,  te mostraremos algunas ventajas que tiene trabajar con estos:

• Se puede trabajar en diversos materiales metálicos, plástico, vidrio, madera y más.
• Es un proceso sin contacto.
• El láser no sufre desgastes.
• Se puede trabajar bajo diferentes presiones.
• Se pueden realizar piezas únicas o trabajo en serie.

¿Existirán daños en el material?

No existirán daños en el material sobre el que estés trabajando. Y esta es de las ventajas que posee el rayo láser, ya que este sólo trabaja literalmente sobre el área especificada; trazo por trazo. Y así, el área circundante no se ve afectada ni dañada en lo más mínimo.

En el marcado, no se evapora ni se desecha ninguna parte del material, sino que sólo cambia de coloración con la ayuda del calor y oxidación.

Servicio de marcado en Ferro Industrial 

En FERRO INDUSTRIAL contamos con el servicio no sólo de marcado, sino también de grabado y corte láser. Si desea saber más sobre estos procesos, sus beneficios y ventajas sobre otros procesos, vea nuestros diversos artículos. 

Contacte con nosotros en nuestra página oficial y cotice.

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Corte

Un corte, con cortadora láser, es cuando el rayo láser atraviesa hasta el fondo un material en el que se esté trabajando. Y un corte con rayo láser es generalmente muy limpio y preciso, ya que este trabaja con un software que permite manejar con un margen de error casi inexistente el movimiento de rayo láser. Es por esto, que el corte por láser tiene muchas ventajas sobre los procesos de corte más convencionales.

Por ejemplo, el corte en metal termina siendo un trabajo muy difícil con máquinas de corte convencionales, ya que el metal puede ser o muy grueso y duro, o muy delgado y requiere de un proceso de cortado más delicado. Pues el corte con láser puede hacer todo esto. Específicamente un rayo láser de fibra óptica.

Grabado con cortadora láser

Cuando el rayo láser evapora partes del material superior (superficialmente) sin cortar todo el material, es un grabado.

La ventaja de grabado láser, es que tienen una gran precisión y los detalles son muy refinados, ya que permite trabajar con distintas profundidades.

Las aplicaciones del grabado láser son muy variadas, ya que se puede utilizar en casi cualquier tipo de superficie de metal, plástico, madera, cuero o vidrio. 

Marcado con cortadora láser

El marcado láser es una forma de marcar permanentemente un objeto con la personalización y codificación modificando por ejemplo el color. Durante el proceso, se dirige un intenso haz de luz sobre la superficie a mecanizar y se pilota con espejos móviles o con un cabezal plotter para crear la marca.

La alta precisión del marcado realizado con máquinas láser permite marcar nítidamente acabados, letras y formas geométricas muy pequeñas. El marcado láser, con cortadora láser, asegura resultados consistentes. El láser de fibra es perfecto para marcar metales y plásticos.

Ventajas de una cortadora láser

En comparación con otras máquinas de corte, la cortadora láser es una de las que ofrece más ventajas como:

• Mayor precisión de corte
• Bordes de calidad superior
• Anchos de línea más estrechos
• Menor deformación del material
• Menos contaminación del material y menos desperdicios
• Costos reducidos de mantenimiento y reparación

Servicio de cortado, grabado y marcado láser

Si estás buscando este tipo de servicio con cortadora láser, FERRO INDUSTRIAL es el lugar indicado para contratar, ya que contamos con una maquina láser para grabar metal de alta tecnología; lo que, nos permite brindar un servicio de excelente calidad. Nos especializamos en el corte y grabado sobre metales con rayo láser de fibra óptica.

¡Contáctanos y cotiza!

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Este grabado también es rápido, ya que el material se elimina con pulso del láser. La profundidad de las marcas está controlada por el número de veces que el rayo láser pasa sobre el material.

Tipos de grabado láser

Hay dos tipos de grabado que, si bien son muy similares, existe una pequeña diferencia, que en realidad sólo radica en el tipo de aplicación.

• Grabado ráster

Es el proceso estándar para el grabado con láser en el que los gráficos creados por los píxeles se graban línea por línea y punto por punto. Un trabajo más recto.

El grabado ráster es el método más adecuado para aplicaciones de gran superficie como letras, imágenes, sellos sólidos o para el grabado en madera.

• Grabado vectorial

El gráfico de este tipo de grabado está formado por curvas y líneas dibujadas por el láser una tras otra, y grabadas al mismo tiempo. El grabado de vectores a menudo se denomina “puntuación”.

Para grabar líneas finas, el grabado vectorial es el indicado.

Otros usos del rayo láser

El rayo láser no sólo sirve para grabar, sino que también es muy útil para cortar y marcar muchos tipos de materiales (pero es especialmente útil en metales); y si de por sí es extremadamente preciso en el grabado, pues también lo es en sus otras aplicaciones.

El mejor servicio de grabado láser

En FERRO INDUSTRIAL contamos con el mejor servicio de calidad para hacer grabado en láser, especializados en metales. Si deseas cotizar o saber más de nuestros servicios, visítanos en nuestra página oficial.

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